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Drei Arten von Problemerkennungsmethoden für Photovoltaikmodule
Photovoltaikmodule sind die Kernkomponenten der photovoltaischen Stromerzeugung. Die drei Haupttypen von Problemerkennungsmethoden für Photovoltaikmodule umfassen hauptsächlich Hot-Spot-Bildungsursachen und PV-Modul-Erkennungsmethoden, Rissbildungsursachen und PV-Modul-Erkennungsmethoden, Leistungsdämpfungsklassifizierung und PV-Modul-Erkennungsmethoden und so weiter.
Photovoltaikmodule sind die Kernkomponenten der Stromerzeugung aus Photovoltaikkraftwerken. Um den normalen Betrieb von Photovoltaik-Kraftwerken sicherzustellen, müssen die Komponenten und Komponenten von Photovoltaik-Kraftwerken überprüft und gewartet werden. Häufige Probleme bei Photovoltaikmodulen sind Hotspots, Risse und Leistungsabfall. Da diese Qualitätsprobleme in den Modulen verborgen sind oder auftreten, nachdem das Photovoltaik-Kraftwerk einige Zeit in Betrieb war, ist es schwierig, die Module zu identifizieren, wenn sie zur Abnahme auf das Gelände kommen. Für die Prüfung von Photovoltaikmodulen ist professionelles Equipment erforderlich.
- Ursachen der Entstehung von Hot Spots und Detektionsmethoden von Photovoltaikmodulen
Der Hotspot des Photovoltaikmoduls bezieht sich auf die Tatsache, dass einige Zellen unter Sonnenlicht blockiert sind und nicht funktionieren können, sodass die Temperatur des bedeckten Teils viel höher ist als die des unbedeckten Teils, was zu dunklen Flecken führt, die aufgrund zu hoher Temperatur ausbrennen.
Die Bildung von Hot Spots in Photovoltaikmodulen setzt sich hauptsächlich aus zwei inneren Faktoren zusammen, nämlich dem Innenwiderstand und dem Dunkelstrom der Zelle selbst.
Der Hot-Spot-Haltbarkeitstest ist ein Test für Photovoltaikmodule, um die Fähigkeit von Solarzellenmodulen zu bestimmen, der Erwärmungswirkung von Hot-Spots zu widerstehen. Die Komponenten der Photovoltaikzellen werden über einen angemessenen Zeitraum und Prozess getestet, um zu zeigen, dass die Photovoltaikzellen unter den angegebenen Bedingungen lange Zeit verwendet werden können.
Die Hot-Spot-Erkennung kann mit einer Infrarot-Wärmebildkamera durchgeführt werden, die mithilfe der Wärmebildtechnologie die Temperatur und Verteilung des gemessenen Ziels mit einer sichtbaren Wärmekarte anzeigen kann.
- Ursachen der Rissbildung und Nachweismethoden von Photovoltaikmodulen
Versteckte Risse beziehen sich auf kleine Risse in den Zellen. Versteckte Risse in den Zellen beschleunigen die Leistungsdämpfung der Zellen und beeinträchtigen die normale Lebensdauer der Module. Gleichzeitig dehnen sich die verborgenen Risse der Zellen bei mechanischer Belastung aus, was zu Leitungsbruchschäden führen kann. Risse können auch Hot-Spot-Effekte verursachen. Das Auftreten von Rissen wird durch das Zusammenwirken verschiedener Faktoren verursacht. Die ungleichmäßige Krafteinwirkung auf die Komponenten oder das heftige Schütteln während des Transports und Rücktransports kann dazu führen, dass die Batteriezellen brechen.
Photovoltaikmodule werden vor dem Verlassen der Fabrik durch EL-Bildgebung getestet, und das verwendete Instrument ist ein EL-Detektor. Das Instrument nutzt das Elektrolumineszenzprinzip von kristallinem Silizium und verwendet eine hochauflösende CCD-Kamera, um Nahinfrarotbilder von Komponenten aufzunehmen, um Komponentendefekte zu erhalten und zu bestimmen. Der EL-Detektor kann erkennen, ob es Risse, Fragmente, virtuelles Schweißen, gebrochene Gitter und abnormale Phänomene monolithischer Zellen mit unterschiedlichen Umwandlungseffizienzen in Photovoltaikzellenmodulen gibt.
- Leistungsdämpfungsklassifizierung und Erkennungsmethode für Photovoltaikmodule
Die Leistungsdämpfung von Photovoltaikmodulen bezieht sich auf das Phänomen, dass die Ausgangsleistung der Module mit zunehmender Beleuchtungszeit allmählich abnimmt. Das Leistungsdämpfungsphänomen von Photovoltaikmodulen lässt sich grob in drei Kategorien einteilen:
Die erste Kategorie, Komponentenleistungsdämpfung aufgrund destruktiver Faktoren;
Die zweite Kategorie ist die anfängliche lichtinduzierte Dämpfung der Komponente;
Die dritte Kategorie ist der Alterungszerfall von Komponenten.
Unter ihnen ist die erste Kategorie die steuerbare Dämpfung während der Installation von Photovoltaikmodulen. Beispielsweise kann die Verstärkung des Entladens, des Rücktransports und der Qualitätskontrolle der Installation von Photovoltaikmodulen die Wahrscheinlichkeit von Rissen und Fragmentierungen von Modulzellen verringern.
Die zweite und dritte Kategorie sind die dringend zu lösenden Prozessprobleme im Produktionsprozess von Photovoltaikmodulen. Der Leistungsdämpfungstest des Photovoltaikmoduls kann mit dem Kennlinientester des Photovoltaikmoduls IV durchgeführt werden.
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